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化工过程中如何有效控制反应釜温度

浏览次数: 发布日期:2020-06-27 23:26

搅拌式反应釜列管式冷凝器列管式换热器)专业生成厂家无锡天骥化工设备2020年6月27日讯 在医药合成、精细化工操作过程中,大家经常会遇到氧化反应、酸碱中和等强放热反应,对于这些强放热反应,如果操控不当或设备不给力就很容易出现安全事故或生产效率低的缺陷。

 

在持续的稳定放热反应过程中,需要连续不间断的向反应釜夹套内通冷却水实施降温才能勉强维持冷热平衡,此谓“釜底抽薪”

 

但是,如果放热突然加剧就极易引发冲料、溢锅或更大的安全事故,这其中的主要原因是反应釜的单位体积换热面积太小,单纯的夹套降温远不能满足放热工艺对冷能的需要量。

 

反应釜体积越大,其单位体积的换热面积就越小;这对于放热反应来说,单位体积的换热面积越小对散热和降温越不利;但是,选择的反应釜太小时对生产效率不利。

 

在实际操作过程中,通过采取延长加料时间、反应时间及降低冷却水温度等措施来实现安全生产与生产效率的平衡。

 

为了更好地解决反应釜换热面积不足的问题,大家可引用外置换热器,对反应物料实施外循环内降温,此谓“扬汤止沸”。

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